Резиновые втулки, розетки, мембраны
Втулки используются для соединения двух труб разных размеров или из разных материалов и обеспечивают гибкое герметичное уплотнение.
Диафрагмы представляют собой гибкие мембраны, которые используются в качестве перегородок в насосах или клапанах для управления потоком жидкости.
Муфты используются для соединения двух валов, что позволяет передавать крутящий момент, компенсируя несоосность.
Ножки представляют собой резиновые детали, используемые в качестве амортизаторов или для обеспечения устойчивости устройства.
Трубки, крышки и присоски также изготовлены из резины и используются для различных целей, включая герметизацию, амортизацию и захват.
ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА
Описание и использование
Резиновые переходникиРезиновые переходники используются для соединения труб разных размеров или материалов и обеспечивают гибкое, герметичное уплотнение. Они предназначены для поглощения любого напряжения или движения между трубами, обеспечивая надежность соединения. Резиновые переходы обычно используются в сантехнике, ОВиК и автомобильной промышленности. Они изготовлены из высококачественных резиновых материалов, что обеспечивает их долгий срок службы и устойчивость к химическим веществам и изменениям температуры.МембраныМембраны представляют собой гибкие резиновые детали, используемые в качестве перегородок в насосах или клапанах. Они отвечают за контроль потока жидкости и гарантируют, что жидкость течет только в нужном направлении. Мембраны являются неотъемлемой частью систем обработки жидкостей и используются во многих отраслях, включая медицинскую, химическую и пищевую промышленность. Материалы, используемые в диафрагмах, тщательно отбираются, чтобы обеспечить совместимость с перекачиваемыми жидкостями и износостойкость или соответствие определенным стандартам.Муфты Муфты используются для соединения двух валов для передачи крутящего момента. одновременно корректируются перекосы. Обычно используемые в машинах и системах передачи мощности, они предназначены для компенсации любого осевого, радиального или углового смещения между валами. Муфты изготавливаются из высококачественных резиновых материалов, что позволяет им выдерживать высокие скорости и высокие крутящие моменты.ОпорыОпоры — это резиновые компоненты, используемые в качестве амортизаторов или для обеспечения устойчивости оборудования. Они используются для изоляции устройства от вибраций и ударов, которые могут возникнуть во время работы, обеспечивая его плавную и эффективную работу. Ножки используются в самых разных областях, включая электронное оборудование, медицинские устройства и промышленное оборудование. Они изготовлены из высококачественных резиновых материалов, что обеспечивает их длительную функциональность и устойчивость к воздействиям окружающей среды.Трубки, колпачки и присоскиТрубки, колпачки и присоски также изготавливаются из резины и используются в различные приложения. Трубы используются для герметизации, демпфирования и изоляции, а крышки используются для защиты оборудования и компонентов. Присоски используются для захвата, подъема и перемещения материалов. Все три компонента изготовлены из высококачественных резиновых материалов, что гарантирует долгий срок службы и устойчивость к износу.
Свойства
Выступления
Материальная основа
Техническая документация
Загрузки:
Описание и использование
3D-печать, то есть аддитивное производство, также является технологией инкрементального или инкрементного производства (англ. 3D-печать или аддитивное производство (AM)) — это процесс создания трехмерных фиксированных объектов из цифрового файла (файл аддитивного производства — AMF). В аддитивных процессах объект создается путем укладки непрерывных слоев материала до завершения всего проекта. Каждый из этих слоев можно представить себе как узкую горизонтальную часть объекта.
Когда использовать 3D-печать :
1. низкая повторяемость деталей (примерно до 5000 шт. / год) в зависимости от формы,
2. «прототипирование» — проверка формы, функциональности формы,
3. Удобнее для соединения нескольких частей в одно целое,
4. сложность — деталь настолько сложна, что иначе не изготовить,
5. сокращение цепочки поставок.
Когда использовать 3D-печать :
1. медленное производство с большим количеством штук,
2. сложно в эксплуатации — необходимость в квалифицированных специалистах,
3. точность — для некоторых производств менее точное производство по допускам и деформациям.
Свойства
Свойства деталей зависят от использования материала и доступной технологии.
Выступления
Создание прототипов дизайна, функциональные части, проверка функций, маркетинговые части, произведения искусства, детали для образования и хобби.
Материальная основа
Доступный ассортимент материалов :
Термопласты — PP, PE, PLA, ABS, PS, HIPS, PVC, PA 12, PA11, PA06, TPU, TPE , PETG, PC, PPE, PEEK, PEI.
Термореактивные материалы — прототип, технические и гибкие смолы.
Композиты — PA06 + Непрерывные углеродные, стеклянные или кевларовые волокна.
Металлические материалы — нержавеющая сталь 316L, алюминиевый сплав AlSi10Mg, титан Ti64 сорта 23, сплав Inconel 718, инструментальная сталь.
Техническая документация
Загрузки:
Аддитивное производство - 3D печать
В аддитивных процессах объект создается путем укладки непрерывных слоев материала до завершения всего проекта.
ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА
Описание и использование
3D-печать, то есть аддитивное производство, также является технологией инкрементального или инкрементного производства (англ. 3D-печать или аддитивное производство (AM)) — это процесс создания трехмерных фиксированных объектов из цифрового файла (файл аддитивного производства — AMF). В аддитивных процессах объект создается путем укладки непрерывных слоев материала до завершения всего проекта. Каждый из этих слоев можно представить себе как узкую горизонтальную часть объекта.
Когда использовать 3D-печать :
1. низкая повторяемость деталей (примерно до 5000 шт. / год) в зависимости от формы,
2. «прототипирование» — проверка формы, функциональности формы,
3. Удобнее для соединения нескольких частей в одно целое,
4. сложность — деталь настолько сложна, что иначе не изготовить,
5. сокращение цепочки поставок.
Когда использовать 3D-печать :
1. медленное производство с большим количеством штук,
2. сложно в эксплуатации — необходимость в квалифицированных специалистах,
3. точность — для некоторых производств менее точное производство по допускам и деформациям.
Свойства
Свойства деталей зависят от использования материала и доступной технологии.
Выступления
Создание прототипов дизайна, функциональные части, проверка функций, маркетинговые части, произведения искусства, детали для образования и хобби.
Материальная основа
Доступный ассортимент материалов :
Термопласты — PP, PE, PLA, ABS, PS, HIPS, PVC, PA 12, PA11, PA06, TPU, TPE , PETG, PC, PPE, PEEK, PEI.
Термореактивные материалы — прототип, технические и гибкие смолы.
Композиты — PA06 + Непрерывные углеродные, стеклянные или кевларовые волокна.
Металлические материалы — нержавеющая сталь 316L, алюминиевый сплав AlSi10Mg, титан Ti64 сорта 23, сплав Inconel 718, инструментальная сталь.
Техническая документация
Загрузки:
Описание и использование
3D-печать, то есть аддитивное производство, также является технологией инкрементального или инкрементного производства (англ. 3D-печать или аддитивное производство (AM)) — это процесс создания трехмерных фиксированных объектов из цифрового файла (файл аддитивного производства — AMF). В аддитивных процессах объект создается путем укладки непрерывных слоев материала до завершения всего проекта. Каждый из этих слоев можно представить себе как узкую горизонтальную часть объекта.
Когда использовать 3D-печать :
1. низкая повторяемость деталей (примерно до 5000 шт. / год) в зависимости от формы,
2. «прототипирование» — проверка формы, функциональности формы,
3. Удобнее для соединения нескольких частей в одно целое,
4. сложность — деталь настолько сложна, что иначе не изготовить,
5. сокращение цепочки поставок.
Когда использовать 3D-печать :
1. медленное производство с большим количеством штук,
2. сложно в эксплуатации — необходимость в квалифицированных специалистах,
3. точность — для некоторых производств менее точное производство по допускам и деформациям.
Свойства
Свойства деталей зависят от использования материала и доступной технологии.
Выступления
Создание прототипов дизайна, функциональные части, проверка функций, маркетинговые части, произведения искусства, детали для образования и хобби.
Материальная основа
Доступный ассортимент материалов :
Термопласты — PP, PE, PLA, ABS, PS, HIPS, PVC, PA 12, PA11, PA06, TPU, TPE , PETG, PC, PPE, PEEK, PEI.
Термореактивные материалы — прототип, технические и гибкие смолы.
Композиты — PA06 + Непрерывные углеродные, стеклянные или кевларовые волокна.
Металлические материалы — нержавеющая сталь 316L, алюминиевый сплав AlSi10Mg, титан Ti64 сорта 23, сплав Inconel 718, инструментальная сталь.
Техническая документация
Загрузки:
