Прессованные изделия
Продукция изготавливается на классических прессах, полуавтоматах и термопластавтоматах с разным усилием закрытия и разными размерами прижимных пластин.
ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА
Описание и использование
Экструдированные резиновые изделия предназначены в первую очередь для гибкого хранения движущихся частей оборудования. Уплотнительные элементы используются для уплотнения деталей машин, заполненных маслами, смазками, топливом и другими промышленными жидкостями. Эти изделия изготовлены из материалов на основе всех известных эластомеров. Для определения использования важна форма, которая определяет как конечный продукт, так и технические характеристики производственного процесса, которые в настоящее время могут быть:
CM — (прессование) формование под давлением представляет собой технологию производства, при которой сырая смесь вводится непосредственно в слепок нагретой формы, а когда форма закрывается, детали придают форму, а затем резиновая смесь вулканизируется.
TM — (Трансферное формование) Трансферное формование — это технология производства, при которой сырьевая смесь вводится в камеру (контейнер) и при закрытии формы происходит перенос (перенос) из камеры через входные отверстия в оттиск нагретой формы и последующая вулканизация резиновой смеси.
IM — (литье под давлением) литье под давлением — это технология производства, при которой сырая смесь вводится в шнек вулканизационного пресса, который заполняет камеру ( контейнер), а затем гидравлически впрыскивает из камеры через входные отверстия в оттиск нагретой и закрытой формы. Далее резиновую смесь вулканизируют.
Свойства
Свойства изделий зависят от используемой технологии и выбора материала. Чаще всего используются в машиностроении, канцелярских товарах, деревообработке, горнодобывающей промышленности, производстве стекла, электротехнике, химии и строительстве.
Выступления
Прессованные изделия производятся нескольких форм в зависимости от используемой формы и технологии. Размеры до 350x700x1000 мм, рабочая масса 500 кг, резина 60 кг, твердость 30 — 100 ША.
Материальная основа
Эти уплотнения могут быть изготовлены из нескольких видов однородных смесей и твердости — в зависимости от условий использования. Это такие материалы, как EPDM, NBR, SBR, FKM, MVQ. Удельный вес составляет около 1,3 г / см3, а твердость — от 40 до 80 ° ShA.
Техническая документация
Загрузки:
Описание и использование
Чаще всего используется в качестве уплотнительного элемента в различных отраслях промышленности, где требуется особая стойкость к нефтепродуктам и маслам.
Свойства
Уплотнения характеризуются отличной устойчивостью к различным минеральным маслам, нефтепродуктам (бензину, дизельному топливу и т. Д.) При минимальном увеличении размера. В то же время уплотнения сохраняют хорошую стойкость к истиранию. Однако эти уплотнения не обладают хорошей стойкостью к бензолу, ароматическим, сложноэфирным и хлорированным углеводородам. Они выдерживают температуру от -40 ° C до +90 ° C.
Выступления
Они производятся в нескольких основных формах: квадрат, прямоугольник, круглое уплотнение, промежуточное кольцо или особые формы. Прокладки также можно сделать самоклеящимися.
Материальная основа
Эти уплотнения могут быть изготовлены из нескольких видов однородных смесей и твердости — в зависимости от условий использования. Удельный вес составляет около 1,3 г / см3, а твердость — от 40 до 80 ° ShA. В дополнение к стандартным материалам, отвечающим различным требованиям применения, мы также можем производить смеси пероксидов (без серы), негорючие профили в соответствии с (NF F 16-101, ISO 45545), продукцию в соответствии с TL1010 и FMVSS 302, материалы для водоснабжения. согласно EN681, герметизирующие стенки, автомобильные уплотнения в соответствии с VW 2.8.1
Tesnenia z NBR gúm
Hard — компактные уплотнения, устойчивые к маслу, бензину, дизельному топливу и т.п.
ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА
Описание и использование
Чаще всего используется в качестве уплотнительного элемента в различных отраслях промышленности, где требуется особая стойкость к нефтепродуктам и маслам.
Свойства
Уплотнения характеризуются отличной устойчивостью к различным минеральным маслам, нефтепродуктам (бензину, дизельному топливу и т. Д.) При минимальном увеличении размера. В то же время уплотнения сохраняют хорошую стойкость к истиранию. Однако эти уплотнения не обладают хорошей стойкостью к бензолу, ароматическим, сложноэфирным и хлорированным углеводородам. Они выдерживают температуру от -40 ° C до +90 ° C.
Выступления
Они производятся в нескольких основных формах: квадрат, прямоугольник, круглое уплотнение, промежуточное кольцо или особые формы. Прокладки также можно сделать самоклеящимися.
Материальная основа
Эти уплотнения могут быть изготовлены из нескольких видов однородных смесей и твердости — в зависимости от условий использования. Удельный вес составляет около 1,3 г / см3, а твердость — от 40 до 80 ° ShA. В дополнение к стандартным материалам, отвечающим различным требованиям применения, мы также можем производить смеси пероксидов (без серы), негорючие профили в соответствии с (NF F 16-101, ISO 45545), продукцию в соответствии с TL1010 и FMVSS 302, материалы для водоснабжения. согласно EN681, герметизирующие стенки, автомобильные уплотнения в соответствии с VW 2.8.1
Описание и использование
Чаще всего используется в качестве уплотнительного элемента в различных отраслях промышленности, где требуется особая стойкость к нефтепродуктам и маслам.
Свойства
Уплотнения характеризуются отличной устойчивостью к различным минеральным маслам, нефтепродуктам (бензину, дизельному топливу и т. Д.) При минимальном увеличении размера. В то же время уплотнения сохраняют хорошую стойкость к истиранию. Однако эти уплотнения не обладают хорошей стойкостью к бензолу, ароматическим, сложноэфирным и хлорированным углеводородам. Они выдерживают температуру от -40 ° C до +90 ° C.
Выступления
Они производятся в нескольких основных формах: квадрат, прямоугольник, круглое уплотнение, промежуточное кольцо или особые формы. Прокладки также можно сделать самоклеящимися.
Материальная основа
Эти уплотнения могут быть изготовлены из нескольких видов однородных смесей и твердости — в зависимости от условий использования. Удельный вес составляет около 1,3 г / см3, а твердость — от 40 до 80 ° ShA. В дополнение к стандартным материалам, отвечающим различным требованиям применения, мы также можем производить смеси пероксидов (без серы), негорючие профили в соответствии с (NF F 16-101, ISO 45545), продукцию в соответствии с TL1010 и FMVSS 302, материалы для водоснабжения. согласно EN681, герметизирующие стенки, автомобильные уплотнения в соответствии с VW 2.8.1
