Adalékanyagok gyártása - 3D nyomtatás
Az additív folyamatokban egy objektum folyamatos anyagrétegek lefektetésével jön létre, amíg a teljes projekt be nem fejeződik.
TERMÉKLEÍRÁS
Leírás és felhasználás
A 3D nyomtatás, azaz az additív gyártás szintén növekményes vagy inkrementális gyártási technológia (angol 3D nyomtatás vagy additív gyártás (AM)) a háromdimenziós rögzített objektumok digitális fájlból történő létrehozásának folyamata (Additive Manufacturing File – AMF). Az additív folyamatokban egy objektum folyamatos anyagrétegek lefektetésével jön létre, amíg a teljes projekt be nem fejeződik. E rétegek mindegyike az objektum keskeny metszetű vízszintes szakaszának tekinthető.
Mikor érdemes használni a 3D nyomtatást :
1. az alkatrészek alacsony megismételhetősége (kb. 5000 db / év) alakjától függően,
2. „prototípus” – alak, funkcionalitás ellenőrzése,
3. Kényelmesebb, ha több alkatrészt egyetlen egységbe kapcsol,
4. összetettség – az alkatrész olyan összetett, hogy másképp nem lehet elkészíteni,
5. az ellátási lánc lerövidül.
Mikor érdemes használni a 3D nyomtatást :
1. lassú gyártás nagyobb darabszámmal,
2. nehezen kezelhető – képzett szakemberekre van szükség,
3. pontosság – egyes iparágaknál kevésbé pontos gyártás a tűrések és deformációk szempontjából.
Tulajdonságok
Az alkatrészek tulajdonságai az anyag felhasználásától és a rendelkezésre álló technológiától függenek.
Előadások
Tervezési prototípusok, funkcionális részek, funkcióellenőrzés, marketing alkatrészek, műalkotások, oktatási és hobbi alkatrészek
Anyagi alap
Elérhető anyagportfólió :
Hőre lágyuló műanyagok – PP, PE, PLA, ABS, PS, HIPS, PVC, PA 12, PA11, PA06, TPU, TPE , PETG, PC, PPE, PEEK, PEI.
Hőlemezek – prototípus, műszaki és rugalmas gyanták.
Kompozitok – PA06 + Folyamatos szén-, üveg- vagy kevlárrostok.
Fémanyagok – 316L rozsdamentes acél, AlSi10Mg alumíniumötvözet, Titanium Ti64 23. osztály, Inconel 718 ötvözet, szerszámacél.
Műszaki dokumentáció
Letöltések:
Leírás és felhasználás
A 3D nyomtatás, azaz az additív gyártás szintén növekményes vagy inkrementális gyártási technológia (angol 3D nyomtatás vagy additív gyártás (AM)) a háromdimenziós rögzített objektumok digitális fájlból történő létrehozásának folyamata (Additive Manufacturing File – AMF). Az additív folyamatokban egy objektum folyamatos anyagrétegek lefektetésével jön létre, amíg a teljes projekt be nem fejeződik. E rétegek mindegyike az objektum keskeny metszetű vízszintes szakaszának tekinthető.
Mikor érdemes használni a 3D nyomtatást :
1. az alkatrészek alacsony megismételhetősége (kb. 5000 db / év) alakjától függően,
2. „prototípus” – alak, funkcionalitás ellenőrzése,
3. Kényelmesebb, ha több alkatrészt egyetlen egységbe kapcsol,
4. összetettség – az alkatrész olyan összetett, hogy másképp nem lehet elkészíteni,
5. az ellátási lánc lerövidül.
Mikor érdemes használni a 3D nyomtatást :
1. lassú gyártás nagyobb darabszámmal,
2. nehezen kezelhető – képzett szakemberekre van szükség,
3. pontosság – egyes iparágaknál kevésbé pontos gyártás a tűrések és deformációk szempontjából.
Tulajdonságok
Az alkatrészek tulajdonságai az anyag felhasználásától és a rendelkezésre álló technológiától függenek.
Előadások
Tervezési prototípusok, funkcionális részek, funkcióellenőrzés, marketing alkatrészek, műalkotások, oktatási és hobbi alkatrészek
Anyagi alap
Elérhető anyagportfólió :
Hőre lágyuló műanyagok – PP, PE, PLA, ABS, PS, HIPS, PVC, PA 12, PA11, PA06, TPU, TPE , PETG, PC, PPE, PEEK, PEI.
Hőlemezek – prototípus, műszaki és rugalmas gyanták.
Kompozitok – PA06 + Folyamatos szén-, üveg- vagy kevlárrostok.
Fémanyagok – 316L rozsdamentes acél, AlSi10Mg alumíniumötvözet, Titanium Ti64 23. osztály, Inconel 718 ötvözet, szerszámacél.
Műszaki dokumentáció
Letöltések:
Adalékanyagok gyártása - 3D nyomtatás
Az additív folyamatokban egy objektum folyamatos anyagrétegek lefektetésével jön létre, amíg a teljes projekt be nem fejeződik.
TERMÉKLEÍRÁS
Leírás és felhasználás
A 3D nyomtatás, azaz az additív gyártás szintén növekményes vagy inkrementális gyártási technológia (angol 3D nyomtatás vagy additív gyártás (AM)) a háromdimenziós rögzített objektumok digitális fájlból történő létrehozásának folyamata (Additive Manufacturing File – AMF). Az additív folyamatokban egy objektum folyamatos anyagrétegek lefektetésével jön létre, amíg a teljes projekt be nem fejeződik. E rétegek mindegyike az objektum keskeny metszetű vízszintes szakaszának tekinthető.
Mikor érdemes használni a 3D nyomtatást :
1. az alkatrészek alacsony megismételhetősége (kb. 5000 db / év) alakjától függően,
2. „prototípus” – alak, funkcionalitás ellenőrzése,
3. Kényelmesebb, ha több alkatrészt egyetlen egységbe kapcsol,
4. összetettség – az alkatrész olyan összetett, hogy másképp nem lehet elkészíteni,
5. az ellátási lánc lerövidül.
Mikor érdemes használni a 3D nyomtatást :
1. lassú gyártás nagyobb darabszámmal,
2. nehezen kezelhető – képzett szakemberekre van szükség,
3. pontosság – egyes iparágaknál kevésbé pontos gyártás a tűrések és deformációk szempontjából.
Tulajdonságok
Az alkatrészek tulajdonságai az anyag felhasználásától és a rendelkezésre álló technológiától függenek.
Előadások
Tervezési prototípusok, funkcionális részek, funkcióellenőrzés, marketing alkatrészek, műalkotások, oktatási és hobbi alkatrészek
Anyagi alap
Elérhető anyagportfólió :
Hőre lágyuló műanyagok – PP, PE, PLA, ABS, PS, HIPS, PVC, PA 12, PA11, PA06, TPU, TPE , PETG, PC, PPE, PEEK, PEI.
Hőlemezek – prototípus, műszaki és rugalmas gyanták.
Kompozitok – PA06 + Folyamatos szén-, üveg- vagy kevlárrostok.
Fémanyagok – 316L rozsdamentes acél, AlSi10Mg alumíniumötvözet, Titanium Ti64 23. osztály, Inconel 718 ötvözet, szerszámacél.
Műszaki dokumentáció
Letöltések:
Leírás és felhasználás
A 3D nyomtatás, azaz az additív gyártás szintén növekményes vagy inkrementális gyártási technológia (angol 3D nyomtatás vagy additív gyártás (AM)) a háromdimenziós rögzített objektumok digitális fájlból történő létrehozásának folyamata (Additive Manufacturing File – AMF). Az additív folyamatokban egy objektum folyamatos anyagrétegek lefektetésével jön létre, amíg a teljes projekt be nem fejeződik. E rétegek mindegyike az objektum keskeny metszetű vízszintes szakaszának tekinthető.
Mikor érdemes használni a 3D nyomtatást :
1. az alkatrészek alacsony megismételhetősége (kb. 5000 db / év) alakjától függően,
2. „prototípus” – alak, funkcionalitás ellenőrzése,
3. Kényelmesebb, ha több alkatrészt egyetlen egységbe kapcsol,
4. összetettség – az alkatrész olyan összetett, hogy másképp nem lehet elkészíteni,
5. az ellátási lánc lerövidül.
Mikor érdemes használni a 3D nyomtatást :
1. lassú gyártás nagyobb darabszámmal,
2. nehezen kezelhető – képzett szakemberekre van szükség,
3. pontosság – egyes iparágaknál kevésbé pontos gyártás a tűrések és deformációk szempontjából.
Tulajdonságok
Az alkatrészek tulajdonságai az anyag felhasználásától és a rendelkezésre álló technológiától függenek.
Előadások
Tervezési prototípusok, funkcionális részek, funkcióellenőrzés, marketing alkatrészek, műalkotások, oktatási és hobbi alkatrészek
Anyagi alap
Elérhető anyagportfólió :
Hőre lágyuló műanyagok – PP, PE, PLA, ABS, PS, HIPS, PVC, PA 12, PA11, PA06, TPU, TPE , PETG, PC, PPE, PEEK, PEI.
Hőlemezek – prototípus, műszaki és rugalmas gyanták.
Kompozitok – PA06 + Folyamatos szén-, üveg- vagy kevlárrostok.
Fémanyagok – 316L rozsdamentes acél, AlSi10Mg alumíniumötvözet, Titanium Ti64 23. osztály, Inconel 718 ötvözet, szerszámacél.
Műszaki dokumentáció
Letöltések:
