Aditivní výroba - 3D tisk

V aditivních procesech je objekt vytvořen pokládáním souvislých vrstev materiálu, dokud není celý projekt dokončen.

3d-printing_8393339_300px

POPIS PRODUKTU

Popis a použitie

3D tisk neboli aditivní výroba také inkrementální nebo přírůstková výrobní technologie (anglicky 3D printing neboli additive manufacturing (AM)) je proces tvorby třídimenzionálních pevných objektů z digitálního souboru (Additive Manufacturing File – AMF). V aditivních procesech je objekt vytvořen pokládáním souvislých vrstev materiálu, dokud není celý projekt dokončen. Každá z těchto vrstev může být považována za úzce rozříznutou horizontální sekci daného objektu.Kdy je vhodné využít 3D tisk:1. malá opakovatelnost dílů (do cca 5000 ks/ročně) v závislosti na tvaru,2. „prototyping“ – ověření tvaru, funkčnosti tvaru,3. Výhodnější pro spojení více dílů do jednoho celku,4. složitost – díl je tak složitý, že se nedá vyrobit jinak5. zkrácení dodavatelského řetězce.Kdy je nevhodné využít 3D tisk:1. pomalá výroba při větším množství kusů,2. náročná na obsluhu – potřeba kvalifikovaných odborníků,3. přesnost – pro některá odvětví méně přesná výroba z hlediska tolerancí a deformací.

Vlastnosti

Vlastnosti dílů závisí na použití materiálu a dostupné technologie.

Prevedenia

Prototypování návrhů, funkční díly, ověření funkcí, marketingové díly, umělecká díla, díly pro vzdělávání a hobby.

Materiálový základ

Dostupné materiálové portfolio:Termoplasty – PP, PE, PLA, ABS, PS, HIPS, PVC, PA 12, PA11, PA06, TPU, TPE, PETG, PC, PPE , PEEK, PEI.Reaktoplasty – prototypové, technické a flexibilní pryskyřice.Kompozity – PA06 + kontinuální uhlíková, skelná nebo kevlarová vlákna.Kovové materiály – Nerezová ocel 316L, Slitina hliníku AlSi10Mg, Titan Ti64 stupeň 23, Slitina Inconel 718, Nástrojová ocel.

Technická dokumentácia

Soubory ke stažení:

UKÁŽKY PROFILOV

Tesnenia mikroporézne (Sponge)

Mechové, vnútorne pórovité a povrchovo hladké tesnenia šedočiernej až čiernej farby.

mpp_sponge_profily8

POPIS PRODUKTU

Popis a použitie

Profily z EPDM-mikroporéznej gumy sa používajú najmä ako tesnenia rozvádzačov, svietidiel, okien, vzduchotechniky, káblových dilatačných vložiek, ďalej do konštrukčných stavieb (proti rezonancii, vibráciám), pri dilatácii podláh, v automobilovom priemysle, ale aj v iných oblastiach priemyslu.

Vlastnosti

Vyznačujú sa spoľahlivosťou a dobrými fyzikálno-mechanickými vlastnosťami v bežných poveternostných podmienkach pri pracovných teplotách -40 °C až + 70 °C.

Prevedenia

Sú vyrábané v niekoľkých základných tvaroch, buď ako štvorec, obdĺžnik, kruhové tesnenie, medzikružia a rôzne špeciálne dutinové alebo jazýčkové tesnenia. Tesnenia je možné tiež vyrobiť ako samolepiace.

Materiálový základ

Pri ich výrobe je použitá kaučuková EPDM zmes (kombinácia EPDM+SBR alebo čistá EPDM) mernej hmotnosti od 0,3 až 0,8 g/cm3 a tvrdosti vo všeobecnosti okolo 20-40 °ShA. Okrem štandardných materiálov spĺňajúce rôzne náročné aplikácie dokážeme vyrobiť tiež peroxidické zmesi (bezsírne), nehorľavé profily v zmysle (NF F 16-101, ISO 45545), výrobky v zmysle TL1010 a FMVSS 302, vodárenské materiály podľa EN681, tesnenie na protipovodňové steny, automobilové tesnenia zmysle VW 2.8.1

Technická dokumentácia

Súbory na stiahnutie:

UKÁŽKY PROFILOV

Přejít nahoru