Aditivní výroba - 3D tisk
V aditivních procesech je objekt vytvořen pokládáním souvislých vrstev materiálu, dokud není celý projekt dokončen.
POPIS PRODUKTU
Popis a použitie
3D tisk neboli aditivní výroba také inkrementální nebo přírůstková výrobní technologie (anglicky 3D printing neboli additive manufacturing (AM)) je proces tvorby třídimenzionálních pevných objektů z digitálního souboru (Additive Manufacturing File – AMF). V aditivních procesech je objekt vytvořen pokládáním souvislých vrstev materiálu, dokud není celý projekt dokončen. Každá z těchto vrstev může být považována za úzce rozříznutou horizontální sekci daného objektu.Kdy je vhodné využít 3D tisk:1. malá opakovatelnost dílů (do cca 5000 ks/ročně) v závislosti na tvaru,2. „prototyping“ – ověření tvaru, funkčnosti tvaru,3. Výhodnější pro spojení více dílů do jednoho celku,4. složitost – díl je tak složitý, že se nedá vyrobit jinak5. zkrácení dodavatelského řetězce.Kdy je nevhodné využít 3D tisk:1. pomalá výroba při větším množství kusů,2. náročná na obsluhu – potřeba kvalifikovaných odborníků,3. přesnost – pro některá odvětví méně přesná výroba z hlediska tolerancí a deformací.
Vlastnosti
Vlastnosti dílů závisí na použití materiálu a dostupné technologie.
Prevedenia
Prototypování návrhů, funkční díly, ověření funkcí, marketingové díly, umělecká díla, díly pro vzdělávání a hobby.
Materiálový základ
Dostupné materiálové portfolio:Termoplasty – PP, PE, PLA, ABS, PS, HIPS, PVC, PA 12, PA11, PA06, TPU, TPE, PETG, PC, PPE , PEEK, PEI.Reaktoplasty – prototypové, technické a flexibilní pryskyřice.Kompozity – PA06 + kontinuální uhlíková, skelná nebo kevlarová vlákna.Kovové materiály – Nerezová ocel 316L, Slitina hliníku AlSi10Mg, Titan Ti64 stupeň 23, Slitina Inconel 718, Nástrojová ocel.
Technická dokumentácia
Soubory ke stažení:
Popis a použitie
Lisované pryžové výrobky jsou určeny především k pružnému uložení pohyblivých částí strojních zařízení. Těsnící elementy, které slouží k utěsnění strojních dílů naplněných oleji, tuky, palivy a dalšími průmyslovými kapalinami. Tyto výrobky jsou vyráběny z materiálů na bázi všech známých elastomerů. Pro určení použití je důležitá forma, která určuje jednak výsledný produkt a specifikaci výrobního procesu, který v současnosti může být: CM – (compression moulding) tlakové lisování je technologie výroby, při které se surová směs vkládá přímo do otisku vyhřáté formy a při zavření formy dochází k tvarování dílu a následné vulkanizaci pryžové směsi. formy dochází k transferu (přesunu) z komory přes vtoky do otisku vyhřáté formy a následné vulkanizaci pryžové směsi. , který naplní komoru (zásobník) a následně hydraulicky nastříkne z komory přes vtoky do otisku vyhřáté a uzavřené formy. Následně dochází k vulkanizaci pryžové směsi.
Vlastnosti
Vlastnosti výrobků závisí na použité technologii a výběru materiálu. Nejčastějším použitím jsou strojírenský průmysl, papírnický, dřevařský, těžební, sklářský, elektrotechnický, chemický, stavební.
Prevedenia
Lisované výrobky jsou vyráběny v několika tvarech podle použité formy a technologie. Rozměry do 350x700x1000 mm, hmotnosti díla 500 kg, pryže 60 kg, tvrdosti 30 – 100 ShA.
Materiálový základ
Tato těsnění lze vyrobit z více druhů homogenních směsí a tvrdostí – v závislosti na podmínkách použití. Jsou to materiály jako EPDM, NBR, SBR, FKM, MVQ. Měrná hmotnost se pohybuje kolem 1,3 g/cm3 a v tvrdostech od 40 do 80 °ShA.
Technická dokumentácia
Soubory ke stažení:
Lisované výrobky
Výrobky jsou vyráběny na klasických lisech, poloautomatech a vstřikolisech s různou uzavírací silou a různými rozměry upínacích desek.
POPIS PRODUKTU
Popis a použitie
Lisované pryžové výrobky jsou určeny především k pružnému uložení pohyblivých částí strojních zařízení. Těsnící elementy, které slouží k utěsnění strojních dílů naplněných oleji, tuky, palivy a dalšími průmyslovými kapalinami. Tyto výrobky jsou vyráběny z materiálů na bázi všech známých elastomerů. Pro určení použití je důležitá forma, která určuje jednak výsledný produkt a specifikaci výrobního procesu, který v současnosti může být: CM – (compression moulding) tlakové lisování je technologie výroby, při které se surová směs vkládá přímo do otisku vyhřáté formy a při zavření formy dochází k tvarování dílu a následné vulkanizaci pryžové směsi. formy dochází k transferu (přesunu) z komory přes vtoky do otisku vyhřáté formy a následné vulkanizaci pryžové směsi. , který naplní komoru (zásobník) a následně hydraulicky nastříkne z komory přes vtoky do otisku vyhřáté a uzavřené formy. Následně dochází k vulkanizaci pryžové směsi.
Vlastnosti
Vlastnosti výrobků závisí na použité technologii a výběru materiálu. Nejčastějším použitím jsou strojírenský průmysl, papírnický, dřevařský, těžební, sklářský, elektrotechnický, chemický, stavební.
Prevedenia
Lisované výrobky jsou vyráběny v několika tvarech podle použité formy a technologie. Rozměry do 350x700x1000 mm, hmotnosti díla 500 kg, pryže 60 kg, tvrdosti 30 – 100 ShA.
Materiálový základ
Tato těsnění lze vyrobit z více druhů homogenních směsí a tvrdostí – v závislosti na podmínkách použití. Jsou to materiály jako EPDM, NBR, SBR, FKM, MVQ. Měrná hmotnost se pohybuje kolem 1,3 g/cm3 a v tvrdostech od 40 do 80 °ShA.
Technická dokumentácia
Soubory ke stažení:
Popis a použitie
Lisované pryžové výrobky jsou určeny především k pružnému uložení pohyblivých částí strojních zařízení. Těsnící elementy, které slouží k utěsnění strojních dílů naplněných oleji, tuky, palivy a dalšími průmyslovými kapalinami. Tyto výrobky jsou vyráběny z materiálů na bázi všech známých elastomerů. Pro určení použití je důležitá forma, která určuje jednak výsledný produkt a specifikaci výrobního procesu, který v současnosti může být: CM – (compression moulding) tlakové lisování je technologie výroby, při které se surová směs vkládá přímo do otisku vyhřáté formy a při zavření formy dochází k tvarování dílu a následné vulkanizaci pryžové směsi. formy dochází k transferu (přesunu) z komory přes vtoky do otisku vyhřáté formy a následné vulkanizaci pryžové směsi. , který naplní komoru (zásobník) a následně hydraulicky nastříkne z komory přes vtoky do otisku vyhřáté a uzavřené formy. Následně dochází k vulkanizaci pryžové směsi.
Vlastnosti
Vlastnosti výrobků závisí na použité technologii a výběru materiálu. Nejčastějším použitím jsou strojírenský průmysl, papírnický, dřevařský, těžební, sklářský, elektrotechnický, chemický, stavební.
Prevedenia
Lisované výrobky jsou vyráběny v několika tvarech podle použité formy a technologie. Rozměry do 350x700x1000 mm, hmotnosti díla 500 kg, pryže 60 kg, tvrdosti 30 – 100 ShA.
Materiálový základ
Tato těsnění lze vyrobit z více druhů homogenních směsí a tvrdostí – v závislosti na podmínkách použití. Jsou to materiály jako EPDM, NBR, SBR, FKM, MVQ. Měrná hmotnost se pohybuje kolem 1,3 g/cm3 a v tvrdostech od 40 do 80 °ShA.
Technická dokumentácia
Soubory ke stažení:
