Plastové profily (PVC, uPVC)
Výrobky z technických plastů pro speciální aplikace.
POPIS PRODUKTU
Popis a použitie
Profily pro stavebnictví tvoří nejširší skupinu vyráběných profilů. Nejčastěji se používají jako profily betonářské, stavební – dilatované (profily ke sádrokartonu, zateplení), těsnící, profily pro sprchové kouty, zasklívací profily, profily pro obytné kontejnery ale také v domácnosti, v zahradnictví, nábytkářství a v různých jiných odvětvích průmyslu (sportovní čáry antuky, pojezdové lišty, spojovací díly, výztuhy, krytky)
Vlastnosti
Profily výrobní z měkčeného PVC odolávají běžným povětrnostním vlivům a teplotám od -30 °C do +70 °C bez změny svých užitných vlastností, avšak při dlouhotrvajícím slunečním působení dochází k jejich pomalému stárnutí.
Prevedenia
Jsou vyráběny v několika základních tvarech, jako čtverec, obdélník, kruhové těsnění, mezikruží a různé speciální tvary. Profily lze také vyrobit jako samolepící, barevné dle RAL, transparentní.
Materiálový základ
Při výrobě jsou použity různé druhy PVC granulátu měrné hmotnosti 1,2 -1,5 g/cm3 a tvrdosti od 40 do 90°ShD. Vlastnosti jednotlivých granulátů se liší v závislosti na výrobci.
Technická dokumentácia
Soubory ke stažení:
Popis a použitie
Lisované pryžové výrobky jsou určeny především k pružnému uložení pohyblivých částí strojních zařízení. Těsnící elementy, které slouží k utěsnění strojních dílů naplněných oleji, tuky, palivy a dalšími průmyslovými kapalinami. Tyto výrobky jsou vyráběny z materiálů na bázi všech známých elastomerů. Pro určení použití je důležitá forma, která určuje jednak výsledný produkt a specifikaci výrobního procesu, který v současnosti může být: CM – (compression moulding) tlakové lisování je technologie výroby, při které se surová směs vkládá přímo do otisku vyhřáté formy a při zavření formy dochází k tvarování dílu a následné vulkanizaci pryžové směsi. formy dochází k transferu (přesunu) z komory přes vtoky do otisku vyhřáté formy a následné vulkanizaci pryžové směsi. , který naplní komoru (zásobník) a následně hydraulicky nastříkne z komory přes vtoky do otisku vyhřáté a uzavřené formy. Následně dochází k vulkanizaci pryžové směsi.
Vlastnosti
Vlastnosti výrobků závisí na použité technologii a výběru materiálu. Nejčastějším použitím jsou strojírenský průmysl, papírnický, dřevařský, těžební, sklářský, elektrotechnický, chemický, stavební.
Prevedenia
Lisované výrobky jsou vyráběny v několika tvarech podle použité formy a technologie. Rozměry do 350x700x1000 mm, hmotnosti díla 500 kg, pryže 60 kg, tvrdosti 30 – 100 ShA.
Materiálový základ
Tato těsnění lze vyrobit z více druhů homogenních směsí a tvrdostí – v závislosti na podmínkách použití. Jsou to materiály jako EPDM, NBR, SBR, FKM, MVQ. Měrná hmotnost se pohybuje kolem 1,3 g/cm3 a v tvrdostech od 40 do 80 °ShA.
Technická dokumentácia
Soubory ke stažení:
Lisované výrobky
Výrobky jsou vyráběny na klasických lisech, poloautomatech a vstřikolisech s různou uzavírací silou a různými rozměry upínacích desek.
POPIS PRODUKTU
Popis a použitie
Lisované pryžové výrobky jsou určeny především k pružnému uložení pohyblivých částí strojních zařízení. Těsnící elementy, které slouží k utěsnění strojních dílů naplněných oleji, tuky, palivy a dalšími průmyslovými kapalinami. Tyto výrobky jsou vyráběny z materiálů na bázi všech známých elastomerů. Pro určení použití je důležitá forma, která určuje jednak výsledný produkt a specifikaci výrobního procesu, který v současnosti může být: CM – (compression moulding) tlakové lisování je technologie výroby, při které se surová směs vkládá přímo do otisku vyhřáté formy a při zavření formy dochází k tvarování dílu a následné vulkanizaci pryžové směsi. formy dochází k transferu (přesunu) z komory přes vtoky do otisku vyhřáté formy a následné vulkanizaci pryžové směsi. , který naplní komoru (zásobník) a následně hydraulicky nastříkne z komory přes vtoky do otisku vyhřáté a uzavřené formy. Následně dochází k vulkanizaci pryžové směsi.
Vlastnosti
Vlastnosti výrobků závisí na použité technologii a výběru materiálu. Nejčastějším použitím jsou strojírenský průmysl, papírnický, dřevařský, těžební, sklářský, elektrotechnický, chemický, stavební.
Prevedenia
Lisované výrobky jsou vyráběny v několika tvarech podle použité formy a technologie. Rozměry do 350x700x1000 mm, hmotnosti díla 500 kg, pryže 60 kg, tvrdosti 30 – 100 ShA.
Materiálový základ
Tato těsnění lze vyrobit z více druhů homogenních směsí a tvrdostí – v závislosti na podmínkách použití. Jsou to materiály jako EPDM, NBR, SBR, FKM, MVQ. Měrná hmotnost se pohybuje kolem 1,3 g/cm3 a v tvrdostech od 40 do 80 °ShA.
Technická dokumentácia
Soubory ke stažení:
Popis a použitie
Lisované pryžové výrobky jsou určeny především k pružnému uložení pohyblivých částí strojních zařízení. Těsnící elementy, které slouží k utěsnění strojních dílů naplněných oleji, tuky, palivy a dalšími průmyslovými kapalinami. Tyto výrobky jsou vyráběny z materiálů na bázi všech známých elastomerů. Pro určení použití je důležitá forma, která určuje jednak výsledný produkt a specifikaci výrobního procesu, který v současnosti může být: CM – (compression moulding) tlakové lisování je technologie výroby, při které se surová směs vkládá přímo do otisku vyhřáté formy a při zavření formy dochází k tvarování dílu a následné vulkanizaci pryžové směsi. formy dochází k transferu (přesunu) z komory přes vtoky do otisku vyhřáté formy a následné vulkanizaci pryžové směsi. , který naplní komoru (zásobník) a následně hydraulicky nastříkne z komory přes vtoky do otisku vyhřáté a uzavřené formy. Následně dochází k vulkanizaci pryžové směsi.
Vlastnosti
Vlastnosti výrobků závisí na použité technologii a výběru materiálu. Nejčastějším použitím jsou strojírenský průmysl, papírnický, dřevařský, těžební, sklářský, elektrotechnický, chemický, stavební.
Prevedenia
Lisované výrobky jsou vyráběny v několika tvarech podle použité formy a technologie. Rozměry do 350x700x1000 mm, hmotnosti díla 500 kg, pryže 60 kg, tvrdosti 30 – 100 ShA.
Materiálový základ
Tato těsnění lze vyrobit z více druhů homogenních směsí a tvrdostí – v závislosti na podmínkách použití. Jsou to materiály jako EPDM, NBR, SBR, FKM, MVQ. Měrná hmotnost se pohybuje kolem 1,3 g/cm3 a v tvrdostech od 40 do 80 °ShA.
Technická dokumentácia
Soubory ke stažení:
