Produkty prasowane
Produkty wytwarzane są na klasycznych prasach, półautomatach i wtryskarkach o różnych siłach zamykania i różnych wymiarach płyt dociskowych.
OPIS PRODUKTU
Opis i zastosowanie
Wyroby z gumy ekstrudowanej przeznaczone są przede wszystkim do elastycznego przechowywania ruchomych części maszyn. Elementy uszczelniające stosowane do uszczelniania części maszyn wypełnionych olejami, smarami, paliwami i innymi płynami przemysłowymi. Produkty te są wykonane z materiałów na bazie wszystkich znanych elastomerów. Do określenia zastosowania ważna jest forma, która determinuje zarówno produkt finalny, jak i specyfikację procesu produkcyjnego, którym obecnie może być:
CM – (tłoczenie) formowanie tłoczne to technologia produkcji, w której surową mieszankę wprowadza się bezpośrednio w wycisk rozgrzanej formy, a po zamknięciu formy formuje się część i wulkanizuje mieszankę gumową.
TM – (transfer moulding) transfer moulding to technologia produkcji, w której surową mieszankę wkłada się do komory (pojemnika) i podczas zamykania formy następuje przejście (transfer) z komory poprzez wloty do wycisku rozgrzanej formy i późniejsza wulkanizacja mieszanki gumowej.
IM – formowanie wtryskowe (wtrysk) to technologia produkcji polegająca na wprowadzaniu surowej mieszanki do ślimaka prasy wulkanizacyjnej, który wypełnia komorę (zbiornik), a następnie wtryskuje hydraulicznie z komory poprzez wloty do wrażenia podgrzanego i zamkniętego pleśń. Następnie mieszanka gumowa jest wulkanizowana.
Nieruchomości
Właściwości produktów zależą od zastosowanej technologii i doboru materiału. Najczęstsze zastosowania to przemysł maszynowy, papierniczy, drzewny, górniczy, szklarski, elektryczny, chemiczny, budownictwo.
Przedstawienia
Wyroby prasowane produkowane są w kilku kształtach w zależności od zastosowanej formy i technologii. Wymiary do 350x700x1000 mm, ciężar roboczy 500 kg, guma 60 kg, twardość 30 – 100 ShA.
Podstawa materiałowa
Uszczelnienia te mogą być wykonane z kilku rodzajów jednorodnych mieszanek i twardości – w zależności od warunków użytkowania. Są to materiały takie jak EPDM, NBR, SBR, FKM, MVQ. Ciężar właściwy wynosi około 1,3 g / cm3, a twardości od 40 do 80 ° ShA.
Dokumentacja techniczna
Pliki do pobrania:
Opis i zastosowanie
Wyroby z gumy ekstrudowanej przeznaczone są przede wszystkim do elastycznego przechowywania ruchomych części maszyn. Elementy uszczelniające stosowane do uszczelniania części maszyn wypełnionych olejami, smarami, paliwami i innymi płynami przemysłowymi. Produkty te są wykonane z materiałów na bazie wszystkich znanych elastomerów. Do określenia zastosowania ważna jest forma, która determinuje zarówno produkt finalny, jak i specyfikację procesu produkcyjnego, którym obecnie może być:
CM – (tłoczenie) formowanie tłoczne to technologia produkcji, w której surową mieszankę wprowadza się bezpośrednio w wycisk rozgrzanej formy, a po zamknięciu formy formuje się część i wulkanizuje mieszankę gumową.
TM – (transfer moulding) transfer moulding to technologia produkcji, w której surową mieszankę wkłada się do komory (pojemnika) i podczas zamykania formy następuje przejście (transfer) z komory poprzez wloty do wycisku rozgrzanej formy i późniejsza wulkanizacja mieszanki gumowej.
IM – formowanie wtryskowe (wtrysk) to technologia produkcji polegająca na wprowadzaniu surowej mieszanki do ślimaka prasy wulkanizacyjnej, który wypełnia komorę (zbiornik), a następnie wtryskuje hydraulicznie z komory poprzez wloty do wrażenia podgrzanego i zamkniętego pleśń. Następnie mieszanka gumowa jest wulkanizowana.
Nieruchomości
Właściwości produktów zależą od zastosowanej technologii i doboru materiału. Najczęstsze zastosowania to przemysł maszynowy, papierniczy, drzewny, górniczy, szklarski, elektryczny, chemiczny, budownictwo.
Przedstawienia
Wyroby prasowane produkowane są w kilku kształtach w zależności od zastosowanej formy i technologii. Wymiary do 350x700x1000 mm, ciężar roboczy 500 kg, guma 60 kg, twardość 30 – 100 ShA.
Podstawa materiałowa
Uszczelnienia te mogą być wykonane z kilku rodzajów jednorodnych mieszanek i twardości – w zależności od warunków użytkowania. Są to materiały takie jak EPDM, NBR, SBR, FKM, MVQ. Ciężar właściwy wynosi około 1,3 g / cm3, a twardości od 40 do 80 ° ShA.
Dokumentacja techniczna
Pliki do pobrania:
Produkty prasowane
Produkty wytwarzane są na klasycznych prasach, półautomatach i wtryskarkach o różnych siłach zamykania i różnych wymiarach płyt dociskowych.
OPIS PRODUKTU
Opis i zastosowanie
Wyroby z gumy ekstrudowanej przeznaczone są przede wszystkim do elastycznego przechowywania ruchomych części maszyn. Elementy uszczelniające stosowane do uszczelniania części maszyn wypełnionych olejami, smarami, paliwami i innymi płynami przemysłowymi. Produkty te są wykonane z materiałów na bazie wszystkich znanych elastomerów. Do określenia zastosowania ważna jest forma, która determinuje zarówno produkt finalny, jak i specyfikację procesu produkcyjnego, którym obecnie może być:
CM – (tłoczenie) formowanie tłoczne to technologia produkcji, w której surową mieszankę wprowadza się bezpośrednio w wycisk rozgrzanej formy, a po zamknięciu formy formuje się część i wulkanizuje mieszankę gumową.
TM – (transfer moulding) transfer moulding to technologia produkcji, w której surową mieszankę wkłada się do komory (pojemnika) i podczas zamykania formy następuje przejście (transfer) z komory poprzez wloty do wycisku rozgrzanej formy i późniejsza wulkanizacja mieszanki gumowej.
IM – formowanie wtryskowe (wtrysk) to technologia produkcji polegająca na wprowadzaniu surowej mieszanki do ślimaka prasy wulkanizacyjnej, który wypełnia komorę (zbiornik), a następnie wtryskuje hydraulicznie z komory poprzez wloty do wrażenia podgrzanego i zamkniętego pleśń. Następnie mieszanka gumowa jest wulkanizowana.
Nieruchomości
Właściwości produktów zależą od zastosowanej technologii i doboru materiału. Najczęstsze zastosowania to przemysł maszynowy, papierniczy, drzewny, górniczy, szklarski, elektryczny, chemiczny, budownictwo.
Przedstawienia
Wyroby prasowane produkowane są w kilku kształtach w zależności od zastosowanej formy i technologii. Wymiary do 350x700x1000 mm, ciężar roboczy 500 kg, guma 60 kg, twardość 30 – 100 ShA.
Podstawa materiałowa
Uszczelnienia te mogą być wykonane z kilku rodzajów jednorodnych mieszanek i twardości – w zależności od warunków użytkowania. Są to materiały takie jak EPDM, NBR, SBR, FKM, MVQ. Ciężar właściwy wynosi około 1,3 g / cm3, a twardości od 40 do 80 ° ShA.
Dokumentacja techniczna
Pliki do pobrania:
Opis i zastosowanie
Wyroby z gumy ekstrudowanej przeznaczone są przede wszystkim do elastycznego przechowywania ruchomych części maszyn. Elementy uszczelniające stosowane do uszczelniania części maszyn wypełnionych olejami, smarami, paliwami i innymi płynami przemysłowymi. Produkty te są wykonane z materiałów na bazie wszystkich znanych elastomerów. Do określenia zastosowania ważna jest forma, która determinuje zarówno produkt finalny, jak i specyfikację procesu produkcyjnego, którym obecnie może być:
CM – (tłoczenie) formowanie tłoczne to technologia produkcji, w której surową mieszankę wprowadza się bezpośrednio w wycisk rozgrzanej formy, a po zamknięciu formy formuje się część i wulkanizuje mieszankę gumową.
TM – (transfer moulding) transfer moulding to technologia produkcji, w której surową mieszankę wkłada się do komory (pojemnika) i podczas zamykania formy następuje przejście (transfer) z komory poprzez wloty do wycisku rozgrzanej formy i późniejsza wulkanizacja mieszanki gumowej.
IM – formowanie wtryskowe (wtrysk) to technologia produkcji polegająca na wprowadzaniu surowej mieszanki do ślimaka prasy wulkanizacyjnej, który wypełnia komorę (zbiornik), a następnie wtryskuje hydraulicznie z komory poprzez wloty do wrażenia podgrzanego i zamkniętego pleśń. Następnie mieszanka gumowa jest wulkanizowana.
Nieruchomości
Właściwości produktów zależą od zastosowanej technologii i doboru materiału. Najczęstsze zastosowania to przemysł maszynowy, papierniczy, drzewny, górniczy, szklarski, elektryczny, chemiczny, budownictwo.
Przedstawienia
Wyroby prasowane produkowane są w kilku kształtach w zależności od zastosowanej formy i technologii. Wymiary do 350x700x1000 mm, ciężar roboczy 500 kg, guma 60 kg, twardość 30 – 100 ShA.
Podstawa materiałowa
Uszczelnienia te mogą być wykonane z kilku rodzajów jednorodnych mieszanek i twardości – w zależności od warunków użytkowania. Są to materiały takie jak EPDM, NBR, SBR, FKM, MVQ. Ciężar właściwy wynosi około 1,3 g / cm3, a twardości od 40 do 80 ° ShA.
Dokumentacja techniczna
Pliki do pobrania:
