Profily z mäkčeného PVC
Plastové, nepórovité tesnenia rôznej tvrdosti a farebných odtieňov.
POPIS PRODUKTU
Popis a použitie
Vyrábajú sa rôznych tvarov a podľa tohto prevedenia ich je možné použiť ako napr. tesnenia za pracovné dosky, na kuchynské linky, podlahové lišty (sokle), hrany na schody, bužírky rôznych rozmerov, hadice a iné špeciálne profily, ktoré sa používajú do rôznych konštrukčných (stavebných) častí, ale aj v domácnosti, v záhradníctve, nábytkárstve a v rôznych iných odvetviach priemyslu.
Vlastnosti
Profily výrobné z mäkčeného PVC odolávajú bežným poveternostným vplyvom a teplotám od -15 °C to + 70 °C bez zmeny svojich úžitkových vlastností, avšak pri dlhotrvajúcom slnečnom pôsobení dochádza k ich pomalému starnutiu. Ponúkame tiež modifikové PVC s vysokou odolnosť voči UV, výbornými vlastnosťami trvalej deformácie, odolnosťou voči rôznych čistiacim chemikáliám.
Prevedenia
Sú vyrábané v niekoľkých základných tvaroch, ako štvorec, obdĺžnik, kruhové tesnenie, medzikružia a rôzne špeciálne tvary. Tesnenia je možné tiež vyrobiť ako samolepiace.
Materiálový základ
Pri výrobe sú použité rôzne druhy PVC granulátu mernej hmotnosti 1,2 -1,5 g/cm3 a tvrdosti od 50 do 90°ShA. Vlastnosti jednotlivých granulátov sa líšia v závislosti od výrobcu.
Technická dokumentácia
Súbory na stiahnutie:
Popis a použitie
Lisované pryžové výrobky jsou určeny především k pružnému uložení pohyblivých částí strojních zařízení. Těsnící elementy, které slouží k utěsnění strojních dílů naplněných oleji, tuky, palivy a dalšími průmyslovými kapalinami. Tyto výrobky jsou vyráběny z materiálů na bázi všech známých elastomerů. Pro určení použití je důležitá forma, která určuje jednak výsledný produkt a specifikaci výrobního procesu, který v současnosti může být: CM – (compression moulding) tlakové lisování je technologie výroby, při které se surová směs vkládá přímo do otisku vyhřáté formy a při zavření formy dochází k tvarování dílu a následné vulkanizaci pryžové směsi. formy dochází k transferu (přesunu) z komory přes vtoky do otisku vyhřáté formy a následné vulkanizaci pryžové směsi. , který naplní komoru (zásobník) a následně hydraulicky nastříkne z komory přes vtoky do otisku vyhřáté a uzavřené formy. Následně dochází k vulkanizaci pryžové směsi.
Vlastnosti
Vlastnosti výrobků závisí na použité technologii a výběru materiálu. Nejčastějším použitím jsou strojírenský průmysl, papírnický, dřevařský, těžební, sklářský, elektrotechnický, chemický, stavební.
Prevedenia
Lisované výrobky jsou vyráběny v několika tvarech podle použité formy a technologie. Rozměry do 350x700x1000 mm, hmotnosti díla 500 kg, pryže 60 kg, tvrdosti 30 – 100 ShA.
Materiálový základ
Tato těsnění lze vyrobit z více druhů homogenních směsí a tvrdostí – v závislosti na podmínkách použití. Jsou to materiály jako EPDM, NBR, SBR, FKM, MVQ. Měrná hmotnost se pohybuje kolem 1,3 g/cm3 a v tvrdostech od 40 do 80 °ShA.
Technická dokumentácia
Soubory ke stažení:
Lisované výrobky
Výrobky jsou vyráběny na klasických lisech, poloautomatech a vstřikolisech s různou uzavírací silou a různými rozměry upínacích desek.
POPIS PRODUKTU
Popis a použitie
Lisované pryžové výrobky jsou určeny především k pružnému uložení pohyblivých částí strojních zařízení. Těsnící elementy, které slouží k utěsnění strojních dílů naplněných oleji, tuky, palivy a dalšími průmyslovými kapalinami. Tyto výrobky jsou vyráběny z materiálů na bázi všech známých elastomerů. Pro určení použití je důležitá forma, která určuje jednak výsledný produkt a specifikaci výrobního procesu, který v současnosti může být: CM – (compression moulding) tlakové lisování je technologie výroby, při které se surová směs vkládá přímo do otisku vyhřáté formy a při zavření formy dochází k tvarování dílu a následné vulkanizaci pryžové směsi. formy dochází k transferu (přesunu) z komory přes vtoky do otisku vyhřáté formy a následné vulkanizaci pryžové směsi. , který naplní komoru (zásobník) a následně hydraulicky nastříkne z komory přes vtoky do otisku vyhřáté a uzavřené formy. Následně dochází k vulkanizaci pryžové směsi.
Vlastnosti
Vlastnosti výrobků závisí na použité technologii a výběru materiálu. Nejčastějším použitím jsou strojírenský průmysl, papírnický, dřevařský, těžební, sklářský, elektrotechnický, chemický, stavební.
Prevedenia
Lisované výrobky jsou vyráběny v několika tvarech podle použité formy a technologie. Rozměry do 350x700x1000 mm, hmotnosti díla 500 kg, pryže 60 kg, tvrdosti 30 – 100 ShA.
Materiálový základ
Tato těsnění lze vyrobit z více druhů homogenních směsí a tvrdostí – v závislosti na podmínkách použití. Jsou to materiály jako EPDM, NBR, SBR, FKM, MVQ. Měrná hmotnost se pohybuje kolem 1,3 g/cm3 a v tvrdostech od 40 do 80 °ShA.
Technická dokumentácia
Soubory ke stažení:
Popis a použitie
Lisované pryžové výrobky jsou určeny především k pružnému uložení pohyblivých částí strojních zařízení. Těsnící elementy, které slouží k utěsnění strojních dílů naplněných oleji, tuky, palivy a dalšími průmyslovými kapalinami. Tyto výrobky jsou vyráběny z materiálů na bázi všech známých elastomerů. Pro určení použití je důležitá forma, která určuje jednak výsledný produkt a specifikaci výrobního procesu, který v současnosti může být: CM – (compression moulding) tlakové lisování je technologie výroby, při které se surová směs vkládá přímo do otisku vyhřáté formy a při zavření formy dochází k tvarování dílu a následné vulkanizaci pryžové směsi. formy dochází k transferu (přesunu) z komory přes vtoky do otisku vyhřáté formy a následné vulkanizaci pryžové směsi. , který naplní komoru (zásobník) a následně hydraulicky nastříkne z komory přes vtoky do otisku vyhřáté a uzavřené formy. Následně dochází k vulkanizaci pryžové směsi.
Vlastnosti
Vlastnosti výrobků závisí na použité technologii a výběru materiálu. Nejčastějším použitím jsou strojírenský průmysl, papírnický, dřevařský, těžební, sklářský, elektrotechnický, chemický, stavební.
Prevedenia
Lisované výrobky jsou vyráběny v několika tvarech podle použité formy a technologie. Rozměry do 350x700x1000 mm, hmotnosti díla 500 kg, pryže 60 kg, tvrdosti 30 – 100 ShA.
Materiálový základ
Tato těsnění lze vyrobit z více druhů homogenních směsí a tvrdostí – v závislosti na podmínkách použití. Jsou to materiály jako EPDM, NBR, SBR, FKM, MVQ. Měrná hmotnost se pohybuje kolem 1,3 g/cm3 a v tvrdostech od 40 do 80 °ShA.
Technická dokumentácia
Soubory ke stažení:
